1. Έλεγχος θερμοκρασίας
Θερμοκρασία προθέρμανσης και συγκόλλησης: Η θερμοκρασία προθέρμανσης, η θερμοκρασία συγκόλλησης και ο χρόνος πρέπει να ρυθμιστούν ανάλογα με τον τύπο του υλικού (π.χ. μέταλλο/πλαστικό) για να διασφαλιστεί η ισορροπία της θερμικής τάσης. Για παράδειγμα, για την εκτύπωση μετάλλων, η ισχύς λέιζερ και η ταχύτητα σάρωσης πρέπει να ρυθμιστούν. για πλαστική συγκόλληση, η θερμοκρασία τήξης πρέπει να ελέγχεται.
Ομοιομορφία θερμοκρασίας: Η ομοιομορφία θερμοκρασίας εντός της αποτελεσματικής περιοχής συγκόλλησης πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με ±2% για να αποφευχθεί η κακή συγκόλληση λόγω υπερβολικών διαφορών θερμοκρασίας.
2. Ρυθμίσεις ταχύτητας και ψύξης
Ταχύτητα συγκόλλησης: Πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του υλικού. Συνιστάται χαμηλή ταχύτητα (π.χ. 0,2-1,5 δευτερόλεπτα) για τμήματα με λεπτά-τοιχώματα. μια υψηλότερη ταχύτητα μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα για μέρη με παχύ τοίχωμα.
Ρυθμός ψύξης: Ο ρυθμός ψύξης υπό συνθήκες χωρίς-φορτίο θα πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 200 μοίρες /λεπτό για να αποφευχθεί η κακή πυροσυσσωμάτωση της συσκευής λόγω υπερβολικά γρήγορης ψύξης.
3. Άλλες βασικές παράμετροι
Ακρίβεια παρακολούθησης: Πρέπει να οριστεί ένα όριο απόκλισης (π.χ. ±0,05 mm). Όταν η απόκλιση συγκόλλησης υπερβαίνει το όριο, το σύστημα προσαρμόζει αυτόματα τη θέση του φακού συγκόλλησης.
Οι παράμετροι του αισθητήρα, όπως η ισχύς λέιζερ και ο χρόνος έκθεσης, πρέπει να ρυθμίζονται ανάλογα με το περιβάλλον συγκόλλησης και τα χαρακτηριστικά της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
4. Βαθμονόμηση και Συντήρηση
Τακτική βαθμονόμηση: Χρησιμοποιήστε εργαλεία όπως μετρητή στάθμης και αισθητήρα για να ελέγξετε την καθετότητα και την ομοκεντρικότητα, διασφαλίζοντας ότι το σφάλμα είναι μικρότερο ή ίσο με 0,1 mm.
Συντήρηση: Καθαρίζετε καθημερινά το τραπέζι συγκόλλησης, βαθμονομείτε την πλατφόρμα εκτύπωσης κάθε εβδομάδα και ελέγχετε και λιπάνετε τη μηχανική δομή κάθε μήνα.
